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一种前推式筒夹的制作方法

日期:2020-05-03 15:06 作者:现金捕鱼

  筒夹是一种夹持刀具或工件的锁紧装置,通常用在钻铣床和加工中心上。随着现代加工行业的发展,数控设备的精度不断提升。目前常用的夹具装夹零件时还是有一定的误差,难以保证加工零件的精度。

  本实用新型为实现以上目的,采用如下方案:一种前推式筒夹,包括筒夹轴套、锥套、筒夹、拉杆装置和设备连接法兰,所述筒夹的前部设有夹头,所述夹头具有楔面一,所述设备连接法兰与所述筒夹轴套的后部固定连接,所述设备连接法兰为环状结构,所述筒夹轴套为两端开口的空心结构,其内壁中部具有一个向其轴心延伸的环状支撑部,所述环状支撑部的两侧分别设有筒夹和拉杆装置,所述筒夹的外圆周面设有与其配合的锥套,所述锥套的前部内壁具有楔面二,所述楔面二与所述楔面一相配合,所述环状支撑部上均匀设有若干通孔,若干销钉分别穿过所述通孔并且其一端与所述锥套的后端固定连接,其另一端与所述拉杆装置固定连接,所述销钉的长度大于所述环状支撑部的厚度,当所述拉杆装置在所述筒夹轴套的后端向前端移动时,带动所述锥套前进并挤压所述夹头。

  进一步的,所述拉杆装置包括第一垫圈、连接套筒和第二垫圈,所述连接套筒的周向上分别套接有第一垫圈和第二垫圈。

  本实用新型和现有技术相比,具有如下优点和有益效果:采用可推拉的锥套对筒夹的夹头作用力,以力的传递使夹头压紧变形来完成夹紧与张开的机械动作,减小了因被夹持工件大小不同而影响的误差。

  其中:1、筒夹轴套,11、环形支撑部,12、通孔,2、锥套,3、筒夹,31、夹头,32、凹孔,4、拉杆装置,41、第一垫圈,42、第二垫圈,43、连接套筒,5、设备连接法兰,6、销钉,7、螺丝。

  结合图1至图5,一种前推式筒夹,包括筒夹轴套1、锥套2、筒夹3、拉杆装置4和设备连接法兰5,所述筒夹3的前部设有夹头31,所述夹头31具有楔面一,所述设备连接法兰5与所述筒夹轴套1的后部固定连接,所述设备连接法兰5为环状结构,表面开有螺孔,用于与设备固定连接,所述筒夹轴套1为两端开口的空心结构,其内壁中部具有一个向其轴心延伸的环状支撑部11,所述环状支撑部11的两侧分别设有筒夹3和拉杆装置4,所述筒夹3的外圆周面设有与其配合的锥套2,所述锥套2的前部内壁具有楔面二,所述楔面二与所述楔面一相配合,所述环状支撑部11上均匀设有若干通孔12,若干销钉6分别穿过所述通孔12并且其一端与所述锥套2的后端固定连接,其另一端与所述拉杆装置4固定连接,所述销钉6的长度大于所述环状支撑部11的厚度,当所述拉杆装置4在所述筒夹轴套1的后端向前端移动时,带动所述锥套2前进并挤压所述夹头31。

  如图6所示,所述拉杆装置4包括第一垫圈41、连接套筒43和第二垫圈42,所述连接套筒43的周向上分别套接有第一垫圈41和第二垫圈42。第一垫圈41和第二垫圈42上均设有可以使销钉6穿过的通孔,并通过销钉6锁定拉杆装置4的3个组件。销钉6进一步从第二垫圈42的通孔穿出与另一侧的锥套2固定连接。结合图4和图5,销钉6采用多个,在环形支撑部11上分布,使得受力平衡,环形支撑部11限制了销钉6只在水平方向上位移,进而对前方连接的锥套2均匀施加压力,大大提高了精度。

  另外,筒夹轴套1的侧壁上还设有螺纹孔,筒夹3的底部外圆周面上设有凹孔32,通过螺丝7可以将筒夹3牢固的固定在筒夹轴套1内,使其不会在筒夹轴套1内滑动。

  当从设备连接法兰5一侧对拉杆装置4施加推力时,在销钉6的连动下,锥套2向前端滑动,锥套2具有与夹头31的楔面一配合的楔面二,因此,夹头31不断被压紧,达到夹紧放入其中的工件的效果。

  本实施例中,筒夹3具有3个等分的夹头31,将筒夹3的端面三等分,并且彼此间留有一定的缝隙,达到很好的开合效果。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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