展会动态

卷绕机夹头装置的制作方法

日期:2020-05-27 17:46 作者:现金捕鱼

  本实用新型涉及一种夹头装置,具体的说是一种能够横向移动夹紧管芯的卷绕机夹头装置,属于卷绕机夹头技术领域。

  在机械制造行业中,许多大型机械结构中需要定位夹紧,以满足一定的机械运动,现有技术中,许多夹紧装置的夹头结构复杂,定制加工质量难以保证,成本大大增加,这种加工方式效率低下,极大地浪费人力资源,而且许多实际情况中夹紧效果不好,不能很好的满足生产需要。

  本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种卷绕机夹头装置,能够横向移动调节夹紧管芯,装夹方便,夹紧效果好。

  按照本实用新型提供的技术方案,卷绕机夹头装置包括动力端夹头组件、气缸端夹头组件、推动气缸和底架,其特征是:底架两端分别为动力端和气缸端,底架的动力端上设置动力端夹头组件,底架的气缸端上设有气缸端夹头组件;底架的气缸端上固定气缸座,气缸座上固定推动气缸,气缸座上端设有导轨,导轨上滑动连接导轨滑块,导轨滑块上固接轴承座底板,轴承座底板上固定气缸端夹头组件,推动气缸的活塞杆前端与轴承座底板固接。

  进一步的,底架的动力端内侧壁上设有动力端支撑架,底架的气缸端内侧壁上设有气缸端支撑架。

  进一步的,动力端夹头组件包括固定在底架动力端上的动力端轴承座,动力端轴承座内转动连接动力端输出轴,动力端输出轴外端连接齿轮,动力端输出轴内端连接动力端夹头端盖和动力端夹头。

  进一步的,气缸端夹头组件包括气缸端轴承座,气缸端轴承座内转动连接气缸端输出轴,气缸端输出轴内端连接气缸端夹头端盖和气缸端夹头。

  本实用新型结构简单、功能实用、装夹安全方便,大大提高工作效率和降低生产成本;动力端夹头组件和气缸端夹头组件能够灵活拆装,实现不同设备上的装配使用;在拆装管芯时,支撑架对管芯起到支撑作用,使夹头方便安全装夹。

  附图标记说明:1-齿轮、2-动力端轴承座、3-动力端输出轴、4-动力端夹头、5-动力端夹头端盖、6-动力端支撑架、7-底架、8-气缸端支撑架、9-气缸端夹头、10-气缸端夹头端盖、11-气缸端输出轴、12-气缸端轴承座、13-导轨滑块、14-导轨、15-轴承座底板、16-气缸座、17-推动气缸。

  如图1所示,本实用新型主要包括动力端夹头组件、气缸端夹头组件、推动气缸17和底架7,底架7两端分别为动力端和气缸端。

  底架7的动力端上设置动力端夹头组件,动力端夹头组件包括固定在底架7动力端上的动力端轴承座2,动力端轴承座2内转动连接动力端输出轴3,动力端输出轴3外端连接齿轮1,外部动力通过齿轮机构带动动力端输出轴3转动。动力端输出轴3内端连接动力端夹头端盖5和动力端夹头4。

  底架7的气缸端上设有气缸端夹头组件,气缸端夹头组件包括气缸端轴承座12,气缸端轴承座12内转动连接气缸端输出轴11,气缸端输出轴11内端连接气缸端夹头端盖10和气缸端夹头9。

  底架7的气缸端上固定气缸座16,气缸座16上固定推动气缸17。气缸座16上端设有导轨14,导轨14上滑动连接导轨滑块13,导轨滑块13上固接轴承座底板15,轴承座底板15上固定气缸端夹头组件。推动气缸17的活塞杆前端与轴承座底板15固接,使得推动气缸能够推动气缸端夹头组件沿着导轨11前后运动,从而调节气缸端夹头组件的位置。

  所述底架7的动力端内侧壁上设有动力端支撑架6,底架7的气缸端内侧壁上设有气缸端支撑架8,动力端支撑架6和气缸端支撑架8共同作为管芯的临时支撑装置,保证夹头脱开时可放置其上,使夹头方便安全装夹。

  本实用新型的工作原理是:在使用时,动力端主要由电机转动带动齿轮转动,齿轮通过平键传递扭矩使动力端轴承座上的动力端输出轴转动,动力端输出轴另一端通过平键传递扭矩到夹头上,使夹头和夹头端盖转动进而带动管芯转动,使卷绕机一端转动。而支撑架在管芯夹装在夹头上前和从夹头上拆卸下后均可放置其上。气缸活塞杆前移,带动气缸端轴承座底板前移,而气缸固定座上的导轨滑块随之移动,而气缸端轴承座底板使气缸端轴承座和气缸端输出轴以及气缸端夹头端盖和气缸端夹头一起前移,气缸端夹头顶紧管芯。

  本实用新型结构简单、功能实用、装夹安全方便,大大提高工作效率和降低生产成本;动力端夹头组件和气缸端夹头组件能够灵活拆装,实现不同设备上的装配使用;在拆装管芯时,支撑架对管芯起到支撑作用,使夹头方便安全装夹。

现金捕鱼