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【优秀】山南地区木脚机

日期:2020-09-03 09:18 作者:现金捕鱼

  山南地区木脚机1. 一种缝纫机压脚传动装置,是设置在一缝纫机车头,用以配合缝纫机工作台的一送 布齿轮使用;其特征在于:所述压脚传动装置包括: 一马达,固设于该缝纫机车头; 一传动轴杆,定位组设于该缝纫机车头,并与该马达组接以为该马达驱动输出动力; 一万向接头,组接于该传动轴杆末端; 一驱动轴杆,包括一第一杆及一第二杆之间具有万向接头结构组接,该第一杆是经该 万向接头与该传动轴杆组接,且该第二杆末端设有多个环状排列的驱动齿; 一枢接臂,是呈L形且具有一末端与该缝纫机车头枢接定位的枢接段以及一枢套段, 该枢套段具有一用以枢套于该驱动轴杆第二杆末端的枢套口,以及一位于该枢套口下侧的 组设部; 一压脚齿轮,是枢设于该枢接臂的组设部上且成形为锥形盘状结构,该压脚齿轮设有 一伞形环状齿纹用以和该驱动轴杆第二杆末端的驱动齿啮合并为之驱动旋转,且该压脚齿 轮外径设有一环齿纹用以和该缝纫机工作台的送布齿轮配合输送缝纫品;令该压脚齿轮藉 该枢接臂、该驱动轴杆及该万向接头的枢转动作达到靠近或退离该送布齿轮。

  【专利摘要】本实用新型公开了一种机电保护装置,包括机箱,所述机箱的内部底端设有Y轴轴向箱,所述Y轴轴向箱的顶端设有X轴轴向箱,所述控制器的右端设有时间继电器,所述侧板的内壁顶端设有限位装置,所述侧板的内壁底端设有第二限位开关,所述X轴轴向箱的右端顶部设有阻挡板。该机电保护装置,通过限位装置、第二限位开关和阻挡板的配合,当机加装置碰触第一限位开关时,控制器控制动力装置减速至停止状态,当机加装置继续向右端滑动时,活动件碰触第二限位开关,控制器控制动力装置急停,当机加装置继续向右端滑动时,阻挡板和顶针阻挡机加装置,避免机加装置掉落下X轴轴向箱,可在优先保障工件精度的状态下保护机加装置。

  [0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,在小型车床加工过程中,控制器控制X轴和Y轴的轴向箱移动对工件进行加工,由于小型车床的动力装置较小,床身较轻,大多所加工的工件直径较小,导致Y轴的轴向箱一般情况下移动幅度较小,而X轴轴向箱为加工工作中移动幅度较大且较为频繁的工作机组,在X轴轴向箱的内部均会设有限位开关来限定X轴的轴向移动范围,在碰触限位开关后,控制器会控制动力装置急停,以避免机加装置掉落,但在急停过程中,由于动力装置长时间转动,急停后丝杠与机加装置的发生轻微的偏差,很容易导致工件加工出来后精度下降的状况发生,在现有技术中,例如申请号为1.9的实用新型专利,包括一对X向减速位光电开关、一对X向停车位光电开关、一对X向极限位光电开关、一对Y向减速位光电开关、一对Y向停车位光电开关和一对Y向极限位光电开关,X向极限位光电开关、X向停车位光电开关和X向减速位光电开关由外到内依次通过支架布置在X向滑台的轨道方向,该专利虽然设置电器限位加机械死限位来限定XY向滑台机构,避免其在工作中掉落,但扔没有解决在控制器控制动力装置急停后丝杠与机加装置出现偏差而影响工件精度的问题,不能优先保障工件精度的状态下保护机加装置。

  [0003]本实用新型的目的在于提供一种机电保护装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。

  [0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电保护装置,包括机箱,所述机箱的顶端设有控制器,所述机箱的内部底端设有Y轴轴向箱,所述Y轴轴向箱的顶端设有X轴轴向箱,所述控制器的右端设有时间继电器,所述时间继电器与控制器电性连接,所述X轴轴向箱包括底板,所述底板的左右两端均设有侧板,所述X轴轴向箱的内部设有丝杠,所述丝杠通过轴承与侧板相连,所述丝杠的外壁紧密套接有活动件,所述活动件的顶端设有机加装置,所述X轴轴向箱的右端设有动力装置,所述动力装置贯穿X轴轴向箱与轴承相连,所述动力装置与控制器电性连接,所述侧板的内壁顶端设有限位装置,所述限位装置包括弹簧,所述弹簧的左端设有限位板,所述限位板的左端设有第一限位开关,所述第一限位开关与控制器电性连接,所述侧板的内壁底端设有第二限位开关,所述第二限位开关与控制器电性连接,所述X轴轴向箱的右端顶部设有阻挡板,所述阻挡板的左端设有顶针。

  [0005]优选的,所述第二限位开关与侧板的连接处设有固定座,所述固定座包括底座,所述底座的左端设有放置槽,所述放置槽通过连接柱与底座相连,所述放置槽的内腔设有第二限位开关。

  [0007]优选的,所述X轴轴向箱的内壁左端顶部设有车头限位开关,所述车头限位开关与控制器电性连接。

  [0008]优选的,所述顶针的外壁紧密包裹有橡胶套,所述橡胶套的左端设有加厚垫。

  [0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机电保护装置,通过限位装置、第二限位开关和阻挡板的配合,当机加装置碰触第一限位开关时,控制器控制动力装置减速至停止状态,时间继电器设定当机加装置碰触第一限位开关后动力装置的停止时间,避免机加装置碰触限位开关后直接急停导致丝杠与机加装置出现偏差的状况发生,当机加装置继续向右端滑动时,活动件碰触第二限位开关,控制器控制动力装置急停,当机加装置继续向右端滑动时,阻挡板和顶针阻挡机加装置,避免机加装置掉落下X轴轴向箱,可在优先保障工件精度的状态下保护机加装置。

  [0014]图中:1、机箱,2、控制器,3、时间继电器,4、X轴轴向箱,401、侧板,402、底板,5、Y轴轴向箱,6、车头限位开关,7、轴承,8、机加装置,9、限位装置,901、弹簧,902、第一限位开关,903、限位板,10、丝杠,11、活动件,12、顶针,13、阻挡板,14、动力装置,15、固定座,151、放置槽,152、连接柱,153、底座,16、第二限位开关,17、加厚垫,18、橡胶套,19、调节垫片。

  [0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  [0016]请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种机电保护装置,包括机箱I,所述机箱I的顶端设有控制器2,所述机箱I的内部底端设有Y轴轴向箱5,所述Y轴轴向箱5的顶端设有X轴轴向箱4,所述控制器2的右端设有时间继电器3,通过设置时间继电器3设定机加装置8碰触第一限位开关902后动力装置14的工作时间,所述时间继电器3与控制器2电性连接,所述X轴轴向箱4包括底板402,所述底板402的左右两端均设有侧板401,所述X轴轴向箱4的内部设有丝杠10,所述丝杠10通过轴承7与侧板401相连,所述丝杠10的外壁紧密套接有活动件11,所述活动件11的顶端设有机加装置8,所述X轴轴向箱4的右端设有动力装置14,所述动力装置14贯穿X轴轴向箱4与轴承7相连,动力装置14工作带动丝杠10转动,丝杠10通过活动件11带动机加装置8在X轴轴向箱4顶端左右移动,所述动力装置14与控制器2电性连接,所述侧板401的内壁顶端设有限位装置9,通过设置限位装置9限定机加装置8的移动顶点,所述限位装置9包括弹簧901,所述弹簧901的左端设有限位板903,所述限位板903的左端设有第一限位开关902,通过这种弹簧901和第一限位开关902的配合避免由于工作工程中动力装置14由于持续转动造成动能较大,在碰触第一限位开关902后无法立即停止而造成机加装置8继续移动而造成损坏,所述第一限位开关902与控制器2电性连接,所述侧板401的内壁底端设有第二限位开关16,所述第二限位开关16与控制器2电性连接,所述第二限位开关16与侧板401的连接处设有固定座15,通过设置固定座15对第二限位开关16进行固定,所述固定座15包括底座153,所述底座153的左端设有放置槽151,所述放置槽151通过连接柱152与底座153相连,所述放置槽151的内壁设有调节垫片19,通过设置调节垫片19调节第二限位开关16的安装角度,所述X轴轴向箱4的右端顶部设有阻挡板13,所述阻挡板13的左端设有顶针12,通过阻挡板13和顶针12的配合彻底阻断机加装置8的继续运行,所述顶针12的外壁紧密包裹有橡胶套18,所述橡胶套18的左端设有加厚垫17,通过橡胶套18和加厚垫17的配合使机加装置8在接触阻挡板13和顶针12后不会由于机械碰撞造成损坏,所述X轴轴向箱4的内壁左端顶部设有车头限位开关6,通过设置车头限位开关6避免机加装置8在工作过程中过于向左侧移动而使车刀与旋转盘所夹持的工件碰触而导致车刀损坏,所述车头限位开关6与控制器2电性连接。

  [0017]动力装置14带动丝杠10旋转,机加装置8通过活动件11横向滑动与X轴轴向箱4上,当机加装置8碰触第一限位开关902时,控制器2控制动力装置14减速至停止状态,时间继电器3设定当机加装置8碰触第一限位开关902后动力装置14的停止时间,当机加装置8继续向右端滑动时,活动件11碰触第二限位开关16,控制器2控制动力装置14急停,当机加装置8继续向右端滑动时,阻挡板13和顶针12阻挡机加装置8,避免机加装置8掉落下X轴轴向箱4。

  [0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

  1.一种机电保护装置,包括机箱,所述机箱的顶端设有控制器,所述机箱的内部底端设有Y轴轴向箱,所述Y轴轴向箱的顶端设有X轴轴向箱,其特征在于:所述控制器的右端设有时间继电器,所述时间继电器与控制器电性连接,所述X轴轴向箱包括底板,所述底板的左右两端均设有侧板,所述X轴轴向箱的内部设有丝杠,所述丝杠通过轴承与侧板相连,所述丝杠的外壁紧密套接有活动件,所述活动件的顶端设有机加装置,所述X轴轴向箱的右端设有动力装置,所述动力装置贯穿X轴轴向箱与轴承相连,所述动力装置与控制器电性连接,所述侧板的内壁顶端设有限位装置,所述限位装置包括弹簧,所述弹簧的左端设有限位板,所述限位板的左端设有第一限位开关,所述第一限位开关与控制器电性连接,所述侧板的内壁底端设有第二限位开关,所述第二限位开关与控制器电性连接,所述X轴轴向箱的右端顶部设有阻挡板,所述阻挡板的左端设有顶针。2.根据权利要求1所述的一种机电保护装置,其特征在于:所述第二限位开关与侧板的连接处设有固定座,所述固定座包括底座,所述底座的左端设有放置槽,所述放置槽通过连接柱与底座相连,所述放置槽的内腔设有第二限位开关。3.根据权利要求2所述的一种机电保护装置,其特征在于:所述放置槽的内壁设有调节垫片。4.根据权利要求1所述的一种机电保护装置,其特征在于:所述X轴轴向箱的内壁左端顶部设有车头限位开关,所述车头限位开关与控制器电性连接。5.根据权利要求1所述的一种机电保护装置,其特征在于:所述顶针的外壁紧密包裹有橡胶套,所述橡胶套的左端设有加厚垫。

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  长度不超过,至少要埋设一个坡口和两个底座,埋设时在脚圈内在上面找一个立管,然后在脚圈内套一个管卡,将脚下的四个管卡连接起来。底座安装方法说明脚下的四个管卡要想安装均匀有力,因为管卡下面没有平衡块,而这些平衡块与墙体的缝隙有很大的关系。

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  1, 操纵宁静,有半主动送料系统,不存正在宁静隐患。产量高,每天(8小时)的产量约20个立方。

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  传统带锯、圆盘锯取圆木多片锯各类机能比力表类别机能带锯、圆盘锯圆木多片锯。.满载运转时,电动机应不超载。

  1.重型设想,坚固稳重、机能不变2.上下轴构造,多片锯切,持续出料,比带锯的效率进步5-6倍

  1. 宁静性长春传动安装及锯片完全表露,不宁静因素多,极易发作工伤事故。长春传动安装及锯片、导向片等接纳全封锁设想,操纵极为宁静。斗式提升机现在是普遍使用的一种提升设备,很多的都使用到它,因为环链斗式提升机工作效率高,工作性能稳定,深受广大消费者的好评。

  2. 出材率圆木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%经两道工序加工,总出材率为75-80%圆木——光面板耗材率25%只经一道工序加工,出材率为80-88%。

  3. 耗电量加工每方 圆木耗电20~30度加工每 圆木耗电10~13度。

  4. 工效A、二位师傅每小时纵剖圆木0.65 ,每位师傅按1800元/月市场计较,每 加工成本约30元B、压刨机刨光22 毛板工资约为15元C、完成两道工序应付出工资45元A、二位师傅每小时能纵剖3 圆木,每 圆木锯板工资约6.5元B、无需压刨工序,卖得货间接成为光面板C、完成同左工效,只付出工资6.5元。工效是传统工艺的4~6倍

  5.环保:传统机械A、木屑上飘,灰尘飞扬,环境差;B、冷却水正在锯台四周漫流;C、乐音无封锁,分贝大而刺耳。方木多片锯A、木屑往机座排屑池有充堆积,处理了现场灰尘飞扬的问题;B、冷却水能被木屑吸收,不排出;C、经机体封锁,减小乐音分贝值。在连续进行小时以上试运转后,检查螺旋机装配的正确性,发现问题应即停车,处理后再运转,直至处于良好运行状态为止。

  6.操纵取维修:传统机械A、需高薪聘请专业师傅操纵,人才难求,薪酬成本很高;B、带锯因构造松懈,锯片易损,影响机锯量量的因素多,维修频繁;C、操纵取维修劳动强度均较大。方木多片锯A、普工只需经二个班的岗前培训就能纯熟操纵,薪酬成本可大大降低;B、构造设想科学合理,实现电控智能化操纵,锯片耐磨,影响机锯量量的因素少,维修次数极少;C、操纵取维修劳动强度均较小。

  如提升机发作梗塞,要立即停行进料,翻开排料门排料。梗塞严峻时应停机,排料时严禁用手扒料。斗式提升机构造图从头启动后,待运转一般后给料。斗式提升机下部!。

  7.圆木操纵率曲径8公分、长度1米以下的圆木,难以操纵,一般不机锯成板料,小圆木难以操纵圆木曲径小可达5公分、短长度可达50公分,且耗电量随圆木口径的大小天然删减,圆木操纵率高。

  8.厂房操纵率每台带锯或圆盘锯的占空中积小约为20每台机组(含操纵位)的占空中积约为109投资回收期每台带锯(含配套设备)约3万元,加工1200 圆木方可回收投资每台圆木多片锯约4万元,加工900 圆木即可回收投资

  9.开展性局限于小规模的木成品、木材加工做坊,企业难以做强、做大消费周期短、交货时间快、出产规模大,木材加工企业很快就能做强。按取料方式不同可分为掏取式或喂入式装载。

  履约包管金提交和返回履约包管金为价的%;履约包管金以现金形式转账至人指定帐户,人的正在通知书前将履约包管金汇至人指定账户;提交履约包管金后,人要求退还包管金的,应及时向县公管局申请退付。斗式提升机!履约包管金正在项目完成后,凭履约包管金收据 天内无息退还。交纳附言须说明项目名称。。

  方木多片锯正在加工方面上的高效率使其能正在国表里都遭到逃捧,而且跟着时代的进步方木多片锯逐步逐步实现了主动化。那愈加满足了市场的强烈需求。正在木材加工行业中国各类多片锯各类带锯机都是必需的机器设备,所以只要家具行业还正在方木多片锯优势还正在就不会被裁减。

  方木多片锯被认为是当今世界上先进的本木板材加工机器设备,没有之一,它具有送料快速顺畅、高工效、低耗材、宁静可靠价、格低廉等长处,多片锯视机械工具型号工做效率每天一台机械工具可出10-50方木材,是普通带锯加工的4-10倍,同时由于锯片隐藏正在机械内部,宁静性获得很大进步。业内形象的长春片锯为,因为加工进料口犹如老虎的大嘴一样。

  多片锯品种较多构造差别大设想参数多,而且各参数之间互相联络和造约,使得设想和选择复纯难度。准确选择一种合适本人的多片锯对消费输送物料至关重要。以下几点希望能帮到您。

  消费效率和主动化水平。进步消费效率的途径有两个方面:一是缩短加工时间,而是缩短辅助时间。缩短加工时间,除了进步切削的速度,加大进给量外,其首先的措施是工序集中,因为方木多片锯通过式结合机床和多工序集中的加工中心就成为了首先的开展标的目的。缩短辅助工做时间首先是减少非加工时间,接纳附带刀库的加工中心,或接纳数控流水线取柔性加工单位间主动交流工做台的方式,把辅助工做时间缩短到

  木材的综合操纵率。高品量本质料的短缺已成为造约木材工业开展的首先本因。限度地进步目次的操纵率,是方木多片锯木材工业的首先任务。开展各类人制板卖得货,进步其品量和应用范畴是高效率操纵木材长春有效的途径。别的,开展全树操纵,减少加工丧失,进步加工精度均可正在必然限度上进步木材的操纵率。共同对其生产工艺进行改进,年月正式投入运行,使用效果较好,具体表现在以下几方面生产效率提高近倍;

  聚乙烯(HDPE)木脚墩机优缺点韧性好,耐低温才能强(可正在冷库中使用),正在℃时还连结柔软,抗冲击性,耐热性较差。聚丙烯(PP)木脚墩机优缺点抗冲击机能强,耐热性较好,耐低温性差(不合适正在冷库中使用),热变形温度亦较低。

  8.根据权利要求6所述的大幅面写真机专用机脚,其特征在于,所述机脚主体与写真机机身可拆卸连接,所述写真机机身纵截面呈倒“凹”型,所述写真机机身的中央是一纸张打印区域,所述纸张打印区域的下端设有一“π”型凹槽; 所述右脚架包括一右支撑竖板,一右支撑横板,所述右支撑竖板与所述右支撑横板焊接而成一纵截面呈“L”型结构,所述右支撑竖板上方设有一第一机身安装位,所述右支撑竖板的右端面与所述“ π ”型凹槽的右端内壁固定连接,所述右支撑竖板的高度等于所述“ π ”型凹槽的高度。

  2.根据权利要求1所述的缝纫机平车的高低压脚装置,其特征在于,所述的挡板设在 开槽的右侧或设在开槽的左侧。

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